Six avantages des engrenages en plastique
Les engrenages fabriqués en plastique, en particulier en résine acétal Delrin®, évitent de nombreux problèmes liés aux engrenages en métal. Voici six avantages des engrenages en plastique dans tous les domaines, des composants automobiles aux appareils de soins de santé.
1. Des composants plus légers
Les engrenages en plastique permettent de gagner du poids par rapport aux engrenages en métal, ce qui se traduit par une inertie moindre dans le système d'engrenage et un poids d'assemblage plus faible. Cela signifie que les batteries des appareils tels que les vélos électriques ou les aspirateurs robotisés sont moins sollicitées. À titre de comparaison : Le Delrin® a une densité de 1,4 g/cm3 contre 7,8 g/cm3 pour l'acier et 2,7 g/cm3 pour l'aluminium.
2. Faible niveau de bruit et de vibrations
Lorsqu'elles sont conçues avec un jeu suffisant, les dents des engrenages en plastique fléchissent légèrement sous l'effet de la charge. Cette capacité de déformation atténue les petites différences de pas et de profil. Les dents des engrenages en plastique à faible module se déforment pour compenser les imprécisions, et le matériau plus souple offre un facteur d'amortissement plus élevé, ce qui rend les engrenages en plastique plus silencieux que les engrenages en métal de surcroît plus coûteux. Par exemple, un fabricant de lits médicalisés à domicile a adopté des engrenages en Delrin®, ce qui a permis de réduire considérablement le bruit de fonctionnement.
3. Pas de corrosion dans les environnements humides
Les engrenages sont souvent utilisés dans des environnements humides où l'acier aurait tendance à rouiller. Dans les systèmes qui ne sont pas utilisés régulièrement, les dents en acier peuvent se bloquer. Le plastique ne rouille jamais, ce qui évite ce problème.
Le Delrin® a l'un des plus faibles coefficients de frottement pour les engrenages
4. Élimine la nécessité d'une lubrification externe
Les plastiques ont généralement un coefficient de frottement plus faible, ce qui signifie moins de puissance perdue en chaleur. Le Delrin® a l'un des coefficients de frottement les plus bas et il peut être encore réduit par l’ajout de modifiants qui éliminent la nécessité d'une lubrification externe. Le Delrin® permet donc un assemblage et un désassemblage plus propres en vue du recyclage.
5. Facile à produire en masse et à prototyper
La plupart des engrenages en plastique sont fabriqués par moulage par injection, ce qui est très rentable pour la production en série. Les pièces plastiques injectées ne nécessitent généralement pas d'opérations secondaires telles que le décapage ou l'anodisation, ce qui rend l'engrenage final moins coûteux qu'un engrenage métallique équivalent. Le moulage par injection offre aux concepteurs une plus grande flexibilité, car il est plus facile de fabriquer un ensemble d'engrenages de tailles différentes montés comme une unité sur le même arbre. Avant la fabrication en série, il est souvent nécessaire d'usiner des prototypes d'engrenages, pour lesquels il faut choisir un matériau approprié. Le Delrin® est le choix idéal pour sa facilité d'usinage et ses performances mécaniques proches de celles d'une pièce moulée dans le même matériau, ce qui n'est pas le cas des matériaux chargés de verre.
Le Delrin® 100CPE peut réduire de 33% la fréquence de nettoyage des moules
6. Moins de dépôts et moins de nettoyage des outils
Nouvelle plate-forme d'homopolymères POM, les grades Delrin® CPE permettent une efficacité de mise en œuvre optimale et des réductions significatives des valeurs d'émission afin de répondre aux exigences les plus strictes de l'industrie automobile.
Les grades Delrin® CPE, en plus de leurs faibles émissions, offrent une réduction significative des dépôts dans les moules lors de la mise en œuvre. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance des moules, car il est possible de mouler plus de pièces par injection entre deux cycles de nettoyage, et le nettoyage prend moins de temps. Lors d'un lancement réussi, l'adoption de l'homopolymère acétal Delrin® 100CPE a permis à LIP srl, un important fabricant d'engrenages standard et sur mesure, d'allonger de 33 % le temps entre les nettoyages de moules, lui permettant d'augmenter son rendement et sa rentabilité. Il est important de noter que la solution Delrin® 100CPE offre les mêmes performances que le Delrin® 100 sur lequel LIP s'était appuyé.