Delrin® Acetal Homopolymer übertrifft Acetal Copolymer und reduziert die Kosten pro Teil

Durch die Entwicklung von Delrin® konnte ein globaler Kunde erhebliche Kosteneinsparungen erzielen

Ein großer Kunde hat Delrin® Acetal-Homopolymer gegenüber Acetal-Copolymer verwendet, um die nächste Generation seines Teils neu zu gestalten. Das Ergebnis: ein dünneres, leichteres Teiledesign bei gleicher Leistung, das es dem Unternehmen ermöglichte, die Produktionszykluszeit zu verkürzen und erhebliche Kosteneinsparungen bei der Herstellung der Teile zu erzielen.

Die HerausforderungDer Kunde zog Acetal-Copolymer für die nächste Generation seines Teils in Betracht, da dem Unternehmen Acetal-Copolymer zu einem günstigeren Preis als Delrin® angeboten wurde.Die Lösung

Original Design in Acetal Copolymer
Originelles Design aus Acetal-Copolymer
MEDIEN ANSEHENDie technischen Spezialisten von Delrin® boten Unterstützung beim Teiledesign an, um die erhöhte Designflexibilität mit Delrin® bei gleicher Teileleistung und das Potenzial für erhebliche Kosteneinsparungen durch die Lieferung zu demonstrieren:

  • Mehr Stärke und Steifigkeit
  • Mehr Schlagzähigkeit
  • Mehr Widerstandsfähigkeit gegen Kriechen und Ermüdung
  • Höhere Durchflussraten

Delrin® übertrifft das Acetal-Copolymer in seinen mechanischen Eigenschaften. Für den Kunden bedeuten diese Eigenschaften das Potenzial für:

  • Erhöhte Designflexibilität mit dünneren und leichteren Teilen
  • Schnellere Bearbeitungszeit

Beides kann die Kosten pro Teil durch einen geringeren Materialverbrauch und eine höhere Produktivität der Spritzgießmaschinen senken.

Design in Delrin® 300TEDesign is disguised for customer confidentiality
Design in Delrin® 300TE Design wird zur Wahrung der Vertraulichkeit für den Kunden unkenntlich gemacht
MEDIEN ANSEHENOptimiertes TeiledesignUm das Design des Teils zu optimieren und die überlegenen mechanischen Eigenschaften von Delrin® voll auszunutzen und gleichzeitig die für die Leistung des Teils erforderliche Steifigkeit beizubehalten, begannen die Delrin®-Ingenieure mit Delrin® 300TE, entfernten die Rippen, verringerten den Durchmesser des mittleren dicken Abschnitts und reduzierten die Wandstärke entlang der Oberfläche des Teils. Die VorteileDurch die Optimierung des Teiledesigns für Delrin® sah der Kunde:

  • 21% Gewichtsreduzierung
  • 11% schnellere Zykluszeit

Dies führte zu 12% niedrigeren Gesamtkosten pro Teil im Vergleich zu der Copolymer-Alternative.Das Wichtigste zum SchlussDurch die Konzentration auf die Optimierung des Designs unter Verwendung eines Harzes mit überlegenen mechanischen Eigenschaften konnten die Kosten pro Teil gesenkt werden.